1. Layout ng malinis na silid
Ang isang malinis na silid ay karaniwang binubuo ng tatlong pangunahing lugar: malinis na lugar, semi-malinis na lugar, at pantulong na lugar. Maaaring isaayos ang mga layout ng cleanroom sa mga sumusunod na paraan:
(1). Nakapaligid na koridor: Ang koridor ay maaaring may bintana o walang bintana at nagsisilbing viewing area at storage space ng kagamitan. Ang ilang mga koridor ay maaari ding magkaroon ng panloob na pag-init. Ang mga panlabas na bintana ay dapat na double-glazed.
(2). Inner corridor: Matatagpuan ang Cleanroom sa perimeter, habang ang corridor ay nasa loob. Ang ganitong uri ng koridor sa pangkalahatan ay may mas mataas na antas ng kalinisan, kahit na katumbas ng malinis na silid.
(3). End-to-End corridor: Matatagpuan ang Cleanroom sa isang gilid, na may mga semi-clean at auxiliary na kwarto sa kabilang panig.
(4). Core corridor: Upang makatipid ng espasyo at paikliin ang piping, ang cleanroom ay maaaring maging core, na napapalibutan ng iba't ibang auxiliary room at nakatagong piping. Pinoprotektahan ng diskarteng ito ang malinis na silid mula sa mga epekto ng klima sa labas, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa paglamig at pag-init, at nakakatulong sa pagtitipid ng enerhiya.
2. Mga ruta ng personal na decontamination
Upang mabawasan ang kontaminasyon mula sa aktibidad ng tao sa panahon ng operasyon, ang mga tauhan ay dapat magpalit ng damit na panlinis at pagkatapos ay maligo, maligo, at magdisimpekta bago pumasok sa malinis na silid. Ang mga hakbang na ito ay tinutukoy bilang "pag-decontamination ng mga tauhan," o "personal na pag-decontamination." Ang pagpapalit ng silid sa loob ng malinis na silid ay dapat na maaliwalas at mapanatili ang positibong presyon kumpara sa iba pang mga silid, tulad ng pasukan. Ang mga banyo at shower ay dapat mapanatili ang isang bahagyang positibong presyon, habang ang mga banyo at shower ay dapat magpanatili ng negatibong presyon.
3. Mga ruta ng pag-decontamination ng materyal
Dapat sumailalim sa decontamination ang lahat ng bagay bago pumasok sa cleanroom, o "material decontamination." Ang ruta ng pag-decontamination ng materyal ay dapat na hiwalay sa ruta ng cleanroom. Kung ang mga materyales at tauhan ay maaari lamang makapasok sa malinis na silid mula sa parehong lokasyon, dapat silang pumasok sa magkahiwalay na mga pasukan, at ang mga materyales ay dapat sumailalim sa paunang pag-decontamination. Para sa mga application na may hindi gaanong streamline na mga linya ng produksyon, maaaring mag-install ng intermediate storage facility sa loob ng materyal na ruta. Para sa mas pinahusay na mga linya ng produksyon, dapat gumamit ng straight-through na materyal na ruta, kung minsan ay nangangailangan ng maramihang decontamination at mga pasilidad sa paglilipat sa loob ng ruta. Sa mga tuntunin ng disenyo ng system, ang magaspang at pinong mga yugto ng paglilinis ng cleanroom ay magpapabuga ng maraming particle, kaya ang medyo malinis na lugar ay dapat panatilihin sa negatibong presyon o zero pressure. Kung ang panganib ng kontaminasyon ay mataas, ang direksyon ng pumapasok ay dapat ding panatilihin sa negatibong presyon.
4. Organisasyon ng pipeline
Ang mga pipeline sa dust-free cleanroom ay napakakumplikado, kaya ang mga pipeline na ito ay nakaayos lahat sa isang lihim na paraan. Mayroong ilang mga partikular na lihim na pamamaraan ng organisasyon.
(1). Teknikal na mezzanine
①. Nangungunang teknikal na mezzanine. Sa mezzanine na ito, ang cross-section ng supply at return air duct ay karaniwang pinakamalaki, kaya ito ang unang bagay na isasaalang-alang sa mezzanine. Ito ay karaniwang nakaayos sa tuktok ng mezzanine, at ang mga electrical pipeline ay nakaayos sa ibaba nito. Kapag ang ilalim na plato ng mezzanine na ito ay maaaring magdala ng isang tiyak na timbang, ang mga filter at kagamitan sa tambutso ay maaaring mai-install dito.
②. Teknikal na mezzanine ng silid. Kung ikukumpara sa tuktok na mezzanine lamang, ang pamamaraang ito ay maaaring mabawasan ang mga kable at taas ng mezzanine at i-save ang teknikal na daanan na kinakailangan para bumalik ang air duct sa itaas na mezzanine. Ang return air fan power equipment distribution ay maaari ding itakda sa lower passage. Ang itaas na daanan ng isang malinis na silid na walang alikabok sa isang partikular na palapag ay maaari ding magsilbi bilang ibabang daanan ng itaas na palapag.
(2). Ang mga pahalang na pipeline sa loob ng itaas at ibabang mezzanine ng mga teknikal na pasilyo (mga pader) ay karaniwang ginagawang patayong mga pipeline. Ang nakatagong espasyo kung saan naninirahan ang mga vertical pipeline na ito ay tinatawag na technical aisle. Ang mga teknikal na pasilyo ay maaari ding maglagay ng mga pantulong na kagamitan na hindi angkop para sa malinis na silid, at maaari pa ngang magsilbi bilang mga general return air duct o static pressure box. Ang ilan ay maaaring tumanggap ng mga light-tube radiator. Dahil ang mga ganitong uri ng mga teknikal na pasilyo (mga pader) ay kadalasang gumagamit ng magaan na mga partisyon, madali silang maisasaayos kapag naayos ang mga proseso.
(3). Mga teknikal na baras: Bagama't ang mga teknikal na pasilyo (mga pader) ay karaniwang hindi tumatawid sa mga sahig, kapag ginawa nila, ginagamit ang mga ito bilang isang teknikal na baras. Kadalasan sila ay isang permanenteng bahagi ng istraktura ng gusali. Dahil ang mga teknikal na shaft ay kumokonekta sa iba't ibang mga sahig, para sa proteksyon ng sunog, pagkatapos mai-install ang panloob na piping, ang inter-floor enclosure ay dapat na selyado ng mga materyales na may rating ng paglaban sa sunog na hindi mas mababa kaysa sa floor slab. Ang gawaing pagpapanatili ay dapat na isagawa sa mga layer, at ang mga pintuan ng inspeksyon ay dapat na nilagyan ng mga pintuan na lumalaban sa sunog. Kung ang isang teknikal na mezzanine, teknikal na pasilyo, o teknikal na baras ay direktang nagsisilbing isang air duct, ang panloob na ibabaw nito ay dapat tratuhin alinsunod sa mga kinakailangan para sa mga panloob na ibabaw ng malinis na silid.
(5). Lokasyon ng machine room. Pinakamainam na ilagay ang air-conditioning machine room malapit sa dust-free cleanroom na nangangailangan ng malaking air supply volume, at sikaping panatilihing maikli ang linya ng air duct hangga't maaari. Gayunpaman, upang maiwasan ang ingay at panginginig ng boses, dapat na paghiwalayin ang dust-free na cleanroom at ang machine room. Ang parehong mga aspeto ay dapat isaalang-alang. Ang mga paraan ng paghihiwalay ay kinabibilangan ng:
1. Structural separation method: (1) Settlement joint separation method. Ang settlement joint ay dumadaan sa pagitan ng dust-free workshop at ng machine room upang kumilos bilang partition. (2) Paraan ng paghihiwalay ng partition wall. Kung ang machine room ay malapit sa dust-free workshop, sa halip na magbahagi ng pader, ang bawat isa ay may sariling partition wall, at isang tiyak na lapad ng puwang ang natitira sa pagitan ng dalawang partition wall. (3) Paraan ng paghihiwalay ng silid na pantulong. Isang auxiliary room ang naka-set up sa pagitan ng dust-free workshop at ng machine room para kumilos bilang buffer.
2. Paraan ng pagpapakalat: (1) Paraan ng pagpapakalat sa bubong o kisame: Ang silid ng makina ay kadalasang inilalagay sa itaas na bubong upang ilayo ito sa walang alikabok na pagawaan sa ibaba, ngunit ang mas mababang palapag ng bubong ay mas mainam na itakda bilang isang auxiliary o management room floor, o bilang isang teknikal na mezzanine. (2) Underground distributed type: Ang machine room ay matatagpuan sa basement. (3). Independiyenteng paraan ng pagtatayo: Ang isang hiwalay na silid ng makina ay itinayo sa labas ng gusali ng malinis na silid, ngunit pinakamainam na maging napakalapit sa malinis na silid. Ang silid ng makina ay dapat magbayad ng pansin sa paghihiwalay ng vibration at pagkakabukod ng tunog. Ang sahig ay dapat na hindi tinatablan ng tubig at may mga sukat ng paagusan. Vibration isolation: Ang mga bracket at base ng vibration source fan, motor, water pump, atbp. ay dapat tratuhin ng anti-vibration treatment. Kung kinakailangan, ang kagamitan ay dapat na mai-install sa isang kongkretong slab, at pagkatapos ay ang slab ay dapat na suportado ng mga anti-vibration na materyales. Ang bigat ng slab ay dapat na 2 hanggang 3 beses ang kabuuang bigat ng kagamitan. Sound insulation: Bilang karagdagan sa pag-install ng silencer sa system, maaaring isaalang-alang ng malalaking machine room ang pag-attach ng mga materyales na may ilang partikular na katangian ng pagsipsip ng tunog sa mga dingding. Dapat na naka-install ang mga soundproof na pinto. Huwag buksan ang mga pinto sa partition wall na may malinis na lugar.
5. Ligtas na paglikas
Dahil ang malinis na silid ay isang mataas na nakapaloob na gusali, ang ligtas na paglisan nito ay nagiging isang napakahalaga at kilalang isyu, na malapit ding nauugnay sa pag-install ng purification air conditioning system. Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na puntos ay dapat tandaan:
(1). Ang bawat fireproof o cleanroom na lugar sa isang production floor ay dapat may hindi bababa sa dalawang emergency exit. Isang emergency exit lamang ang pinahihintulutan kung ang lugar ay mas mababa sa 50 metro kuwadrado at ang bilang ng mga empleyado ay mas mababa sa lima.
(2). Ang mga pasukan sa malinis na silid ay hindi dapat gamitin bilang mga labasan sa paglikas. Dahil madalas na paikot-ikot ang mga ruta ng cleanroom, maaaring mahirap para sa mga tauhan na mabilis na makarating sa labas kung nilalamon ng usok o apoy ang lugar.
(3). Ang mga air shower room ay hindi dapat gamitin bilang mga ruta ng pangkalahatang access. Ang mga pintong ito ay kadalasang may dalawang magkadugtong o awtomatikong pinto, at ang isang malfunction ay maaaring makaapekto sa paglisan. Samakatuwid, ang mga bypass na pinto ay karaniwang naka-install sa mga shower room, at mahalaga kung mayroong higit sa limang empleyado. Karaniwan, ang mga tauhan ay dapat lumabas sa cleanroom sa pamamagitan ng bypass door, hindi air shower room.
(4). Upang mapanatili ang panloob na presyon, ang mga pinto ng bawat cleanroom sa loob ng cleanroom ay dapat na nakaharap sa silid na may pinakamataas na presyon. Ito ay umaasa sa presyon upang isara ang pinto, na malinaw na sumasalungat sa mga kinakailangan para sa ligtas na paglisan. Upang isaalang-alang ang mga kinakailangan ng parehong normal na kalinisan at emerhensiyang paglisan, itinakda na ang mga pinto sa pagitan ng malinis na mga lugar at di-malinis na mga lugar, at ang mga pinto sa pagitan ng malinis na mga lugar at sa labas ay dapat ituring bilang mga pintuan ng kaligtasan ng paglikas, at ang kanilang pagbubukas ng direksyon ay dapat na lahat ay nasa direksyon ng paglikas. Siyempre, ang parehong naaangkop sa mga solong pintuan ng kaligtasan.
Oras ng post: Set-09-2025