Ang class 100000 clean room project ng dust free workshop ay tumutukoy sa paggamit ng isang serye ng mga teknolohiya at mga hakbang sa pagkontrol upang makagawa ng mga produkto na nangangailangan ng mataas na kalinisan na kapaligiran sa isang workshop space na may antas ng kalinisan na 100000.
Ang artikulong ito ay magbibigay ng detalyadong panimula sa may-katuturang kaalaman sa class 100000 clean room project sa isang dust free workshop.
Konsepto ng class 100000 clean room project
Ang dust free workshop ay tumutukoy sa isang workshop na nagdidisenyo at nagkokontrol sa kalinisan, temperatura, halumigmig, daloy ng hangin, atbp ng kapaligiran ng workshop upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan, upang matiyak ang kalinisan at kalidad ng mga kagamitan sa produksyon, tauhan, at mga produktong gawa.
Standard para sa klase 100000 malinis na silid
Class 100000 clean room ay nangangahulugan na ang bilang ng mga dust particle sa bawat cubic meter ng hangin ay mas mababa sa 100000, na nakakatugon sa pamantayan ng class 100000 air cleanliness.
Mga pangunahing elemento ng disenyo ng class 100000 clean room project
1. Ground treatment
Pumili ng mga materyales sa sahig na anti-static, slip resistant, wear-resistant, at madaling linisin.
2. Disenyo ng pinto at bintana
Pumili ng mga materyales sa pinto at bintana na may magandang airtightness at minimal na epekto sa kalinisan ng workshop.
3. Sistema ng HVAC
Ang sistema ng paghawak ng hangin ay ang pinakamahalagang bahagi. Ang sistema ay dapat na binubuo ng mga pangunahing filter, intermediate filter, at hepa filter upang matiyak na ang lahat ng hangin na ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ay malapit sa malinis na hangin.
4. Malinis na lugar
Ang malinis at hindi malinis na mga lugar ay dapat na ihiwalay upang matiyak na ang hangin sa loob ng isang tiyak na saklaw ay makokontrol.
Proseso ng pagpapatupad ng class 100000 clean room project
1. Kalkulahin ang spatial na kalinisan
Una, gumamit ng mga instrumento sa pagsubok upang kalkulahin ang kalinisan ng orihinal na kapaligiran, pati na rin ang nilalaman ng alikabok, amag, atbp.
2. Bumuo ng mga pamantayan sa disenyo
Batay sa mga pangangailangan ng produksyon ng produkto, ganap na gamitin ang mga kondisyon ng produksyon at bumuo ng mga pamantayan sa disenyo na nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon.
3. Simulation sa kapaligiran
Gayahin ang kapaligiran sa paggamit ng workshop, subukan ang kagamitan sa paggamot sa paglilinis ng hangin, subukan ang epekto ng paglilinis ng system, at bawasan ang pagbabawas ng mga target na sangkap tulad ng mga particle, bakterya, at mga amoy.
4. Pag-install at pag-debug ng kagamitan
Mag-install ng air purification treatment equipment at magsagawa ng pag-debug upang matiyak ang matatag na operasyon ng system.
5. Pagsusuri sa kapaligiran
Gumamit ng mga instrumento sa pagtuklas ng hangin upang subukan ang kalinisan, mga particle, bakterya at iba pang mga indicator ng workshop, at kumpirmahin na ang kalidad ng hangin sa workshop ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
6. Pag-uuri ng mga malinis na lugar
Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, ang pagawaan ay nahahati sa malinis at hindi malinis na mga lugar upang matiyak ang kalinisan ng buong espasyo ng pagawaan.
Mga Bentahe ng Clean Workshop Purification Technology
1. Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon
Sa kapaligiran ng pagawaan na walang alikabok, ang proseso ng produksyon ng mga produkto ay mas madaling tumutok sa produksyon kaysa sa isang tipikal na pagawaan ng produksyon. Dahil sa mas mahusay na kalidad ng hangin, ang mga pisikal, emosyonal, at mental na antas ng mga empleyado ay maaaring garantisado, sa gayon ay mapapabuti ang kahusayan sa produksyon.
2. Dagdagan ang katatagan ng kalidad ng produkto
Ang kalidad ng mga produktong ginawa sa isang dust free workshop environment ay magiging mas matatag, dahil ang mga produkto na ginawa sa isang malinis na kapaligiran ay kadalasang may mas mahusay na katatagan at pagkakapare-pareho.
3. Bawasan ang mga gastos sa produksyon
Bagama't medyo mataas ang halaga ng pagtatayo ng dust free workshop, maaari nitong bawasan ang mga error sa proseso ng produksyon, bawasan ang breakeven point, at sa gayon ay mabawasan ang kabuuang gastos sa produksyon.
Oras ng post: Hul-12-2023