Ang mga kinakailangan sa pag-iwas sa sunog para sa mga air duct sa cleanroom (malinis na silid) ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang paglaban sa sunog, kalinisan, paglaban sa kaagnasan at mga pamantayang partikular sa industriya. Ang mga sumusunod ay mga pangunahing punto:
1. Mga kinakailangan sa grado ng pag-iwas sa sunog
Hindi nasusunog na mga materyales: Ang mga air duct at insulation na materyales ay mas mainam na gumamit ng mga hindi nasusunog na materyales (Grade A), tulad ng mga galvanized steel plate, stainless steel plate, atbp., alinsunod sa GB 50016 "Code for Fire Prevention of Building Design" at GB 50738 "Code for Construction of Ventilation and Air Conditioning Engineering".
Limitasyon sa paglaban sa sunog: Smoke at exhaust system: Dapat itong matugunan ang GB 51251 "Mga Teknikal na Pamantayan para sa Smoke at Exhaust System sa mga Gusali", at ang limitasyon sa paglaban sa sunog ay karaniwang kinakailangan na ≥0.5~1.0 na oras (depende sa partikular na lugar).
Mga ordinaryong air duct: Ang mga air duct sa non-smoke at exhaust system ay maaaring gumamit ng B1-level na flame-retardant na materyales, ngunit ang mga cleanroom ay inirerekomenda na i-upgrade sa Grade A upang mabawasan ang mga panganib sa sunog.
2. Karaniwang pagpili ng materyal
Mga metal air duct
Galvanized steel plate: matipid at praktikal, nangangailangan ng pare-parehong coating at sealing treatment sa mga joints (tulad ng welding o fireproof sealant).
Hindi kinakalawang na asero na plato: ginagamit sa mga lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran (tulad ng mga industriya ng gamot at electronics), na may mahusay na pagganap na hindi masusunog. Non-metal air ducts
Phenolic composite duct: dapat pumasa sa B1 level test at magbigay ng fireproof test report, at gamitin nang may pag-iingat sa mga lugar na may mataas na temperatura.
Fiberglass duct: nangangailangan ng pagdaragdag ng fireproof coating upang matiyak na walang nabuong alikabok at matugunan ang mga kinakailangan sa kalinisan.
3. Mga espesyal na kinakailangan
Smoke exhaust system: dapat gumamit ng mga independiyenteng air duct, metal na materyales at fireproof coating (tulad ng rock wool + fireproof panel) upang matugunan ang limitasyon sa paglaban sa sunog.
Mga karagdagang kundisyon sa malinis na silid: Ang ibabaw ng materyal ay dapat na makinis at walang alikabok, at iwasang gumamit ng mga hindi masusunog na coating na madaling malaglag ang mga particle. Ang mga kasukasuan ay kailangang selyado (tulad ng mga silicone seal) upang maiwasan ang pagtagas ng hangin at paghihiwalay ng apoy.
4. Mga kaugnay na pamantayan at pagtutukoy
GB 50243 "Quality Acceptance Code for Construction of Ventilation and Air Conditioning Engineering": Paraan ng pagsubok para sa pagganap ng paglaban sa sunog ng mga air duct.
GB 51110 "Cleanroom Construction at Quality Acceptance Specifications": Dalawang pamantayan para sa pag-iwas sa sunog at kalinisan ng mga cleanroom air duct.
Mga pamantayan sa industriya: Ang mga pabrika ng elektroniko (tulad ng SEMI S2) at industriya ng parmasyutiko (GMP) ay maaaring magkaroon ng mas mataas na mga kinakailangan para sa mga materyales.
5. Mga pag-iingat sa pagtatayo Mga materyales sa pagkakabukod: Gumamit ng Class A (tulad ng rock wool, glass wool), at huwag gumamit ng nasusunog na foam plastic.
Fire dampers: Itakda kapag tumatawid sa fire partition o machine room partition, ang operating temperature ay karaniwang 70℃/280℃.
Pagsubok at sertipikasyon: Ang mga materyales ay dapat magbigay ng pambansang ulat ng inspeksyon ng sunog (tulad ng isang akreditadong laboratoryo ng CNAS). Ang mga air duct sa cleanroom ay dapat na pangunahing gawa sa metal, na may antas ng proteksyon sa sunog na hindi mas mababa sa Class A, na isinasaalang-alang ang parehong sealing at corrosion resistance. Kapag nagdidisenyo, kinakailangang pagsamahin ang mga partikular na pamantayan ng industriya (tulad ng electronics, gamot) at mga detalye ng proteksyon sa sunog upang matiyak na ang kaligtasan at kalinisan ng system ay nakakatugon sa mga pamantayan.
Oras ng post: Hul-15-2025