Bilang isang lubos na kinokontrol na kapaligiran, ang mga malinis na silid ay malawakang ginagamit sa maraming mga high-tech na larangan. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng napakalinis na kapaligiran, ang kalidad at pagganap ng mga produkto ay natitiyak, ang polusyon at mga depekto ay nababawasan, at ang kahusayan at pagiging maaasahan ng produksyon ay napabuti. Ang disenyo at pamamahala ng mga malinis na silid sa iba't ibang larangan ay kailangang isagawa ayon sa mga partikular na pangangailangan at pamantayan upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan sa kalinisan. Ang mga sumusunod ay ang limang pangunahing lugar ng aplikasyon ng mga malinis na silid:
Elektronikong malinis na silid
Ang pagmamanupaktura ng semiconductor ay isa sa pinakamahalagang senaryo ng aplikasyon ng mga malinis na silid. Ang proseso ng paggawa ng chip, tulad ng photolithography, etching, thin film deposition at iba pang mga proseso, ay may napakataas na pangangailangan para sa kalinisan sa kapaligiran. Ang maliliit na dust particle ay maaaring magdulot ng mga short circuit o iba pang mga problema sa pagganap sa mga chips. Halimbawa, sa paggawa ng mga chip na may proseso na 28 nanometer at mas mababa, kinakailangan na isagawa sa ISO 3-ISO 4 na malinis na mga silid upang matiyak ang kalidad ng chip. Ang paggawa ng mga liquid crystal display (LCD) at organic light-emitting diode display (OLEDs) ay hindi rin mapaghihiwalay sa mga malinis na kwarto. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga display na ito, tulad ng liquid crystal perfusion, organic material coating at iba pang mga link, nakakatulong ang malinis na kapaligiran na maiwasan ang mga depekto gaya ng mga dead pixel at bright spot sa screen.
Malinis na silid ng parmasyutiko
Ang industriya ng pharmaceutical ay isang pangunahing aplikasyon ng malinis na mga silid. Maging ito ay ang paggawa ng mga kemikal na gamot o biological na gamot, ang lahat ng mga link mula sa pagpoproseso ng hilaw na materyal hanggang sa packaging ng gamot ay kailangang isagawa sa isang malinis na kapaligiran. Sa partikular, ang paggawa ng mga sterile na gamot, tulad ng mga injection at ophthalmic na paghahanda, ay nangangailangan ng lubos na mahigpit na kontrol sa mga microorganism at particle. Ang paggawa ng mga medikal na aparato, tulad ng mga implantable na medikal na aparato at surgical instruments, ay maaaring gawin sa isang malinis na silid upang matiyak ang sterility at particle-free na kontaminasyon ng mga device, sa gayon ay matiyak ang kaligtasan ng mga pasyente. Ang mga operating room ng ospital, mga intensive care unit (ICU), sterile ward, atbp. ay kabilang din sa kategorya ng mga malinis na silid, na ginagamit upang maiwasan ang impeksyon sa pasyente.
Aerospace malinis na silid
Ang tumpak na pagproseso at pagpupulong ng mga bahagi ng aerospace ay nangangailangan ng isang malinis na kapaligiran sa silid. Halimbawa, sa pagpoproseso ng mga blades ng makina ng sasakyang panghimpapawid, ang maliliit na butil na dumi ay maaaring magdulot ng mga depekto sa ibabaw ng mga blades, na nakakaapekto naman sa pagganap at kaligtasan ng makina. Ang pagpupulong ng mga elektronikong sangkap at optical na instrumento sa kagamitan sa aerospace ay kailangan ding isagawa sa isang malinis na kapaligiran upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring gumana nang normal sa matinding kapaligiran ng kalawakan.
Pagkain malinis na silid
Para sa ilang high-value-added, nabubulok na pagkain, tulad ng infant formula at freeze-dried na pagkain, nakakatulong ang teknolohiya ng malinis na silid na patagalin ang shelf life ng mga produkto at matiyak ang kaligtasan ng pagkain. Ang paggamit ng isang malinis na silid sa packaging ng pagkain ay maaaring maiwasan ang microbial contamination at mapanatili ang orihinal na kalidad ng pagkain.
Katumpakan pagmamanupaktura malinis na silid
Sa precision machinery processing, gaya ng paggawa ng high-end watch movements at high-precision bearings, ang mga malinis na kwarto ay maaaring mabawasan ang epekto ng alikabok sa mga precision parts at mapabuti ang katumpakan ng produkto at buhay ng serbisyo. Ang proseso ng pagmamanupaktura at pagpupulong ng mga optical na instrumento, tulad ng mga photolithography lens at astronomical telescope lens, ay maaaring maiwasan ang mga gasgas, pitting at iba pang mga depekto sa ibabaw ng lens sa isang malinis na kapaligiran upang matiyak ang optical performance.
Oras ng post: Peb-11-2025