Industriya ng paggawa ng elektroniko:
Kasabay ng pag-unlad ng mga kompyuter, microelectronics, at teknolohiya ng impormasyon, mabilis na umunlad ang industriya ng elektronikong pagmamanupaktura, at ang teknolohiya ng malinis na silid ay umusbong din. Kasabay nito, mas mataas na mga kinakailangan ang inihain para sa disenyo ng malinis na silid. Ang disenyo ng malinis na silid sa industriya ng elektronikong pagmamanupaktura ay isang komprehensibong teknolohiya. Sa pamamagitan lamang ng ganap na pag-unawa sa mga katangian ng disenyo ng malinis na silid sa industriya ng elektronikong pagmamanupaktura at paggawa ng mga makatwirang disenyo ay mababawasan ang depektibong rate ng mga produkto sa industriya ng elektronikong pagmamanupaktura at mapapabuti ang kahusayan sa produksyon.
Mga katangian ng malinis na silid sa industriya ng paggawa ng elektroniko:
Mataas ang mga kinakailangan sa antas ng kalinisan, at ang dami ng hangin, temperatura, halumigmig, pagkakaiba ng presyon, at paglabas ng kagamitan ay kinokontrol kung kinakailangan. Ang liwanag at bilis ng hangin sa seksyon ng malinis na silid ay kinokontrol ayon sa disenyo o espesipikasyon. Bukod pa rito, ang ganitong uri ng malinis na silid ay may napakahigpit na mga kinakailangan sa static na kuryente. Ang mga kinakailangan para sa halumigmig ay partikular na matindi. Dahil ang static na kuryente ay madaling mabuo sa isang pabrika na sobrang tuyo, nagdudulot ito ng pinsala sa integrasyon ng CMOS. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng isang pabrika ng elektroniko ay dapat kontrolin sa humigit-kumulang 22°C, at ang relatibong halumigmig ay dapat kontrolin sa pagitan ng 50-60% (mayroong mga kaugnay na regulasyon sa temperatura at halumigmig para sa mga espesyal na malinis na silid). Sa oras na ito, ang static na kuryente ay maaaring epektibong maalis at ang mga tao ay maaari ring maging komportable. Ang mga workshop sa paggawa ng chip, integrated circuit clean room at mga workshop sa paggawa ng disk ay mahahalagang bahagi ng malinis na silid sa industriya ng paggawa ng electronics. Dahil ang mga produktong elektroniko ay may napakahigpit na mga kinakailangan sa kapaligiran ng hangin sa loob ng bahay at kalidad sa panahon ng paggawa at produksyon, pangunahing nakatuon ang mga ito sa pagkontrol ng mga particle at lumulutang na alikabok, at mayroon ding mahigpit na mga regulasyon sa temperatura, halumigmig, dami ng sariwang hangin, ingay, atbp. ng kapaligiran.
1. Antas ng ingay (walang laman na estado) sa malinis na silid na may klase 10,000 ng isang planta ng paggawa ng elektroniko: hindi dapat lumagpas sa 65dB (A).
2. Ang full coverage ratio ng vertical flow clean room sa planta ng paggawa ng electronics ay hindi dapat mas mababa sa 60%, at ang horizontal unidirectional flow clean room ay hindi dapat mas mababa sa 40%, kung hindi, ito ay magiging isang partial unidirectional flow.
3. Ang pagkakaiba ng static pressure sa pagitan ng malinis na silid at ng labas ng planta ng paggawa ng elektroniko ay hindi dapat mas mababa sa 10Pa, at ang pagkakaiba ng static pressure sa pagitan ng malinis na lugar at ng hindi malinis na lugar na may iba't ibang kalinisan ng hangin ay hindi dapat mas mababa sa 5Pa.
4. Ang dami ng sariwang hangin sa malinis na silid na may kategoryang class 10,000 sa industriya ng paggawa ng elektronika ay dapat umabot sa pinakamataas na sumusunod na dalawang bagay:
① Tumbasan ang kabuuang dami ng tambutso sa loob ng bahay at ang dami ng sariwang hangin na kailangan upang mapanatili ang positibong presyon sa loob ng bahay.
② Tiyakin na ang dami ng sariwang hangin na ibinibigay sa malinis na silid bawat tao bawat oras ay hindi bababa sa 40m3.
③ Ang pampainit ng sistema ng air conditioning para sa paglilinis ng malinis na silid sa industriya ng elektronikong pagmamanupaktura ay dapat na may sariwang hangin at proteksyon laban sa sobrang temperatura. Kung gagamit ng point humidification, dapat itakda ang proteksyon na walang tubig. Sa malamig na mga lugar, ang sistema ng sariwang hangin ay dapat na may mga hakbang sa proteksyon laban sa pagyeyelo. Ang dami ng suplay ng hangin sa malinis na silid ay dapat kumuha ng pinakamataas na halaga ng sumusunod na tatlong bagay: ang dami ng suplay ng hangin upang matiyak ang antas ng kalinisan ng hangin sa malinis na silid ng planta ng elektronikong pagmamanupaktura; ang dami ng suplay ng hangin sa malinis na silid ng pabrika ng elektroniko ay tinutukoy ayon sa pagkalkula ng karga ng init at halumigmig; ang dami ng sariwang hangin na ibinibigay sa malinis na silid ng planta ng elektronikong pagmamanupaktura.
Industriya ng biomanufacturing:
Mga katangian ng mga pabrika ng biopharmaceutical:
1. Ang biopharmaceutical cleanroom ay hindi lamang may mataas na gastos sa kagamitan, kumplikadong proseso ng produksyon, mataas na kinakailangan para sa mga antas ng kalinisan at sterility, kundi mayroon ding mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad ng mga tauhan ng produksyon.
2. Lilitaw ang mga potensyal na panganib na biyolohikal sa proseso ng produksyon, pangunahin na ang mga panganib ng impeksyon, mga patay na bakterya o mga patay na selula at mga bahagi o metabolismo sa katawan ng tao at iba pang organismo, toxicity, sensitization at iba pang mga biyolohikal na reaksyon, product toxicity, sensitization at iba pang mga biyolohikal na reaksyon, at mga epekto sa kapaligiran.
Malinis na lugar: Isang silid (lugar) kung saan kailangang kontrolin ang mga partikulo ng alikabok at kontaminasyon ng mikrobyo sa kapaligiran. Ang istruktura ng gusali, kagamitan at gamit nito ay may tungkuling pigilan ang pagpasok, pagbuo at pagpapanatili ng mga pollutant sa lugar.
Airlock: Isang nakahiwalay na espasyo na may dalawa o higit pang pinto sa pagitan ng dalawa o higit pang mga silid (tulad ng mga silid na may iba't ibang antas ng kalinisan). Ang layunin ng pag-set up ng airlock ay upang kontrolin ang daloy ng hangin kapag ang mga tao o materyales ay pumapasok at lumalabas sa airlock. Ang mga airlock ay nahahati sa mga airlock ng tauhan at mga airlock ng materyal.
Ang mga pangunahing katangian ng malinis na silid ng mga biopharmaceutical: ang mga partikulo ng alikabok at mga mikroorganismo ay dapat na maging mga bagay ng kontrol sa kapaligiran. Ang kalinisan ng workshop sa produksyon ng parmasyutiko ay nahahati sa apat na antas: lokal na klase 100, klase 1000, klase 10000 at klase 30000 sa ilalim ng background ng klase 100 o klase 10000.
Ang temperatura ng malinis na silid: walang mga espesyal na kinakailangan, sa 18~26 degrees, at ang relatibong halumigmig ay kinokontrol sa 45%~65%. Pagkontrol ng polusyon sa mga biopharmaceutical clean workshop: pagkontrol ng pinagmumulan ng polusyon, pagkontrol ng proseso ng diffusion, at pagkontrol ng cross-contamination. Ang pangunahing teknolohiya ng clean room medicine ay pangunahing kontrolin ang alikabok at mga mikroorganismo. Bilang isang pollutant, ang mga mikroorganismo ang pangunahing prayoridad ng pagkontrol sa kapaligiran ng malinis na silid. Ang mga pollutant na naipon sa kagamitan at mga pipeline sa malinis na lugar ng planta ng parmasyutiko ay maaaring direktang mahawahan ang mga gamot, ngunit hindi ito nakakaapekto sa pagsusuri sa kalinisan. Ang antas ng kalinisan ay hindi angkop para sa paglalarawan ng pisikal, kemikal, radioactive at mahahalagang katangian ng mga nakabitin na particle. Hindi pamilyar sa proseso ng produksyon ng gamot, ang mga sanhi ng polusyon at ang mga lugar kung saan naiipon ang mga pollutant, at ang mga pamamaraan at pamantayan sa pagsusuri para sa pag-aalis ng mga pollutant.
Ang mga sumusunod na sitwasyon ay karaniwan sa pagbabago ng teknolohiya ng GMP ng mga planta ng parmasyutiko:
Dahil sa hindi pagkakaunawaan sa subhetibong kognisyon, ang aplikasyon ng malinis na teknolohiya sa proseso ng pagkontrol ng polusyon ay hindi kanais-nais, at sa huli, ang ilang mga planta ng parmasyutiko ay namuhunan nang malaki sa transpormasyon, ngunit ang kalidad ng mga gamot ay hindi pa lubos na napabuti.
Ang disenyo at konstruksyon ng mga planta ng malinis na produksyon ng parmasyutiko, ang paggawa at pag-install ng mga kagamitan at pasilidad sa mga planta, ang kalidad ng mga hilaw at pantulong na materyales at mga materyales sa pagbabalot na ginagamit sa produksyon, at ang hindi kanais-nais na pagpapatupad ng mga pamamaraan ng pagkontrol para sa mga malinis na tao at mga malinis na pasilidad ay makakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang mga dahilan na nakakaapekto sa kalidad ng produkto sa konstruksyon ay ang pagkakaroon ng mga problema sa link ng pagkontrol ng proseso, at may mga nakatagong panganib sa panahon ng proseso ng pag-install at konstruksyon, na ang mga sumusunod:
① Hindi malinis ang panloob na dingding ng air duct ng purification air conditioning system, hindi mahigpit ang koneksyon, at masyadong malaki ang air leakage rate;
② Hindi masikip ang istruktura ng enclosure ng color steel plate, hindi maayos ang mga sukat ng pagbubuklod sa pagitan ng malinis na silid at ng teknikal na mezzanine (kisame), at hindi mapapasukan ng hangin ang nakasarang pinto;
③ Ang mga pandekorasyon na profile at mga pipeline ng proseso ay bumubuo ng mga patay na sulok at akumulasyon ng alikabok sa malinis na silid;
④ Ang ilang lokasyon ay hindi itinayo ayon sa mga kinakailangan sa disenyo at hindi nakakatugon sa mga kaugnay na kinakailangan at regulasyon;
⑤ Ang kalidad ng sealant na ginamit ay hindi abot-kaya, madaling matanggal, at masira;
⑥ Ang mga pasilyo ng bakal na kulay ng pabalik at tambutso ay magkakaugnay, at ang alikabok ay pumapasok sa tubo ng hangin mula sa tambutso;
⑦ Hindi nabubuo ang panloob na hinang sa dingding kapag hinang ang mga tubo na hindi kinakalawang na asero tulad ng pinadalisay na tubig mula sa proseso at tubig na iniksyon;
⑧ Hindi gumagana ang balbula ng air duct, at ang backflow ng hangin ay nagdudulot ng polusyon;
⑨ Hindi nakaabot sa pamantayan ang kalidad ng pag-install ng sistema ng drainage, at madaling maipon ang alikabok sa rack ng tubo at mga aksesorya;
⑩ Ang setting ng pagkakaiba sa presyon ng malinis na silid ay hindi kwalipikado at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng produksyon.
Industriya ng pag-iimprenta at pagbabalot:
Kasabay ng pag-unlad ng lipunan, umunlad din ang mga produkto ng industriya ng pag-iimprenta at industriya ng packaging. Pumasok na sa cleanroom ang malawakang kagamitan sa pag-iimprenta, na lubos na makapagpapabuti sa kalidad ng mga produktong nakalimbag at makabuluhang makapagpataas ng antas ng kwalipikadong produkto. Ito rin ang pinakamahusay na pagsasama ng industriya ng purification at industriya ng pag-iimprenta. Pangunahing ipinapakita ng pag-iimprenta ang temperatura at halumigmig ng produkto sa kapaligiran ng espasyo ng patong, ang bilang ng mga particle ng alikabok, at direktang gumaganap ng mahalagang papel sa kalidad ng produkto at antas ng kwalipikadong produkto. Ang industriya ng packaging ay pangunahing makikita sa temperatura at halumigmig ng kapaligiran ng espasyo, ang bilang ng mga particle ng alikabok sa hangin, at ang kalidad ng tubig sa packaging ng pagkain at packaging ng parmasyutiko. Siyempre, napakahalaga rin ng mga standardized operating procedure ng mga tauhan ng produksyon.
Ang dust-free spraying ay isang independiyenteng closed production workshop na binubuo ng mga steel sandwich panel, na maaaring epektibong magsala ng polusyon ng masamang hangin sa kapaligiran patungo sa mga produkto at mabawasan ang alikabok sa lugar ng pag-iispray at ang dami ng depekto ng produkto. Ang paggamit ng dust-free technology ay lalong nagpapabuti sa kalidad ng hitsura ng mga produkto, tulad ng TV/computer, shell ng mobile phone, DVD/VCD, game console, video recorder, PDA handheld computer, shell ng camera, audio, hair dryer, MD, makeup, laruan at iba pang mga workpiece. Proseso: loading area → manual dust removal → electrostatic dust removal → manual/automatic spraying → drying area → UV paint curing area → cooling area → screen printing area → quality inspection area → receiving area.
Upang mapatunayan na ang workshop na walang alikabok para sa packaging ng pagkain ay gumagana nang kasiya-siya, dapat patunayan na natutugunan nito ang mga kinakailangan ng mga sumusunod na pamantayan:
① Ang dami ng suplay ng hangin sa talyer na walang alikabok para sa mga pakete ng pagkain ay sapat upang palabnawin o alisin ang polusyon na nalilikha sa loob ng bahay.
② Ang hangin sa talyer na walang alikabok para sa mga balot ng pagkain ay dumadaloy mula sa malinis na lugar patungo sa lugar na hindi malinis, nababawasan ang daloy ng kontaminadong hangin, at tama ang direksyon ng daloy ng hangin sa pinto at sa loob ng gusali.
③ Ang suplay ng hangin sa workshop na walang alikabok para sa packaging ng pagkain ay hindi lubos na magpapataas ng polusyon sa loob ng bahay.
④ Ang estado ng paggalaw ng hangin sa loob ng bahay sa workshop na walang alikabok para sa packaging ng pagkain ay maaaring matiyak na walang lugar na may mataas na konsentrasyon ng pagtitipon sa saradong silid. Kung ang malinis na silid ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan sa itaas, ang konsentrasyon ng particle o konsentrasyon ng microbial nito (kung kinakailangan) ay maaaring masukat upang matukoy na nakakatugon ito sa tinukoy na mga pamantayan sa malinis na silid.
Industriya ng pagbabalot ng pagkain:
1. Suplay ng hangin at dami ng tambutso: Kung ito ay isang magulong malinis na silid, dapat sukatin ang suplay ng hangin at dami ng tambutso nito. Kung ito ay isang unidirectional na malinis na silid, dapat sukatin ang bilis ng hangin nito.
2. Kontrol ng daloy ng hangin sa pagitan ng mga sona: Upang patunayan na tama ang direksyon ng daloy ng hangin sa pagitan ng mga sona, ibig sabihin, dumadaloy ito mula sa malinis na lugar patungo sa lugar na may mahinang kalinisan, kinakailangang subukan ang:
① Tama ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng bawat sona;
② Tama ang direksyon ng daloy ng hangin sa pinto o mga butas sa dingding, sahig, atbp., ibig sabihin, dumadaloy ito mula sa malinis na lugar patungo sa lugar na hindi malinis.
3. Pagtukoy sa tagas ng filter: Dapat siyasatin ang high-efficiency filter at ang panlabas na frame nito upang matiyak na ang mga nakabitin na pollutant ay hindi makakalusot sa:
① Sirang pansala;
② Ang puwang sa pagitan ng pansala at ng panlabas na balangkas nito;
③ Iba pang bahagi ng pansala at lusubin ang silid.
4. Pagtuklas ng tagas sa paghihiwalay: Ang pagsubok na ito ay upang patunayan na ang mga nakabitin na pollutant ay hindi tumatagos sa mga materyales sa gusali at hindi lumalabag sa malinis na silid.
5. Kontrol sa daloy ng hangin sa loob ng bahay: Ang uri ng pagsubok sa kontrol ng daloy ng hangin ay nakadepende sa padron ng daloy ng hangin sa malinis na silid - ito man ay turbulent o unidirectional. Kung ang daloy ng hangin sa malinis na silid ay turbulent, dapat itong beripikahin na walang lugar sa silid kung saan hindi sapat ang daloy ng hangin. Kung ito ay isang unidirectional na malinis na silid, dapat itong beripikahin na ang bilis ng hangin at direksyon ng hangin ng buong silid ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
6. Konsentrasyon ng nasuspindeng particle at konsentrasyon ng microbial: Kung natutugunan ng mga pagsusuri sa itaas ang mga kinakailangan, ang konsentrasyon ng particle at konsentrasyon ng microbial (kung kinakailangan) ay sa wakas ay susukatin upang mapatunayan na natutugunan nila ang mga teknikal na kinakailangan ng disenyo ng malinis na silid.
7. Iba pang mga pagsubok: Bilang karagdagan sa mga nabanggit na pagsubok sa pagkontrol ng polusyon, isa o higit pa sa mga sumusunod na pagsubok ang dapat isagawa minsan: temperatura; relatibong halumigmig; kapasidad sa pagpapainit at pagpapalamig sa loob ng bahay; halaga ng ingay; liwanag; halaga ng panginginig ng boses.
Industriya ng packaging ng parmasyutiko:
1. Mga kinakailangan sa pagkontrol sa kapaligiran:
① Ibigay ang antas ng paglilinis ng hangin na kinakailangan para sa produksyon. Ang bilang ng mga partikulo ng alikabok ng hangin at mga buhay na mikroorganismo sa proyekto ng paglilinis ng packaging workshop ay dapat na regular na subukan at itala. Ang pagkakaiba ng static pressure sa pagitan ng mga packaging workshop na may iba't ibang antas ay dapat panatilihin sa loob ng tinukoy na halaga.
② Ang temperatura at relatibong halumigmig ng proyekto sa paglilinis ng packaging workshop ay dapat na naaayon sa mga kinakailangan sa proseso ng produksyon nito.
③ Ang lugar ng produksyon ng mga penicillin, mga gamot na may mataas na allergy, at mga gamot na panlaban sa tumor ay dapat na may independiyenteng sistema ng air-conditioning, at dapat linisin ang tambutso.
④ Para sa mga silid na lumilikha ng alikabok, dapat maglagay ng mga epektibong aparato sa pagkolekta ng alikabok upang maiwasan ang kontaminasyon ng alikabok.
⑤ Para sa mga silid ng pantulong na produksyon tulad ng imbakan, ang mga pasilidad ng bentilasyon at temperatura at halumigmig ay dapat na naaayon sa mga kinakailangan ng produksyon at pagpapakete ng parmasyutiko.
2. Pagsasaayos ng kalinisan at dalas ng bentilasyon: Dapat mahigpit na kontrolin ng malinis na silid ang kalinisan ng hangin, pati na rin ang mga parametro tulad ng temperatura ng kapaligiran, halumigmig, dami ng sariwang hangin at pagkakaiba ng presyon.
① Ang antas ng paglilinis at dalas ng bentilasyon ng workshop sa produksyon at packaging ng parmasyutiko Ang kalinisan ng hangin sa proyekto ng paglilinis ng workshop sa produksyon at packaging ng parmasyutiko ay nahahati sa apat na antas: klase 100, klase 10,000, klase 100,000 at klase 300,000. Upang matukoy ang dalas ng bentilasyon ng malinis na silid, kinakailangang ihambing ang dami ng hangin ng bawat item at kunin ang pinakamataas na halaga. Sa pagsasagawa, ang dalas ng bentilasyon ng klase 100 ay 300-400 beses/oras, ang klase 10,000 ay 25-35 beses/oras, at ang klase 100,000 ay 15-20 beses/oras.
② Pagsasaayos ng kalinisan ng proyektong cleanroom ng workshop sa packaging ng parmasyutiko. Ang partikular na pagsasaayos ng kalinisan ng kapaligiran ng produksyon at packaging ng parmasyutiko ay batay sa pambansang pamantayan ng purification.
③ Pagtukoy sa iba pang mga parametro sa kapaligiran ng proyektong cleanroom ng packaging workshop.
④ Temperatura at halumigmig ng proyektong cleanroom ng packaging workshop. Ang temperatura at relatibong halumigmig ng clean room ay dapat sumunod sa proseso ng produksyon ng parmasyutiko. Temperatura: 20~23℃ (tag-init) para sa kalinisan ng klase 100 at klase 10,000, 24~26℃ para sa kalinisan ng klase 100,000 at klase 300,000, 26~27℃ para sa mga pangkalahatang lugar. Ang kalinisan ng klase 100 at 10,000 ay mga isterilisadong silid. Relatibong halumigmig: 45-50% (tag-init) para sa mga hygroscopic na gamot, 50%~55% para sa mga solidong preparasyon tulad ng mga tableta, 55%~65% para sa mga iniksyon na may tubig at mga likidong iniinom.
⑤ Malinis na presyon ng silid upang mapanatili ang kalinisan sa loob ng bahay, dapat panatilihin ang positibong presyon sa loob ng bahay. Para sa mga malinis na silid na naglalabas ng alikabok, mga mapaminsalang sangkap, at naglalabas ng mga gamot na uri ng penicillin na lubhang nagdudulot ng allergy, dapat pigilan ang panlabas na polusyon o dapat panatilihin ang relatibong negatibong presyon sa pagitan ng mga lugar. Static na presyon ng mga silid na may iba't ibang antas ng kalinisan. Ang presyon sa loob ng bahay ay dapat panatilihing positibo, na may pagkakaiba na higit sa 5Pa mula sa katabing silid, at ang pagkakaiba ng static na presyon sa pagitan ng malinis na silid at ng panlabas na kapaligiran ay dapat na higit sa 10Pa.
Industriya ng pagkain:
Ang pagkain ang unang pangangailangan ng mga tao, at ang mga sakit ay nagmumula sa bibig, kaya ang kaligtasan at sanitasyon ng industriya ng pagkain ay may mahalagang papel sa ating pang-araw-araw na buhay. Ang kaligtasan at sanitasyon ng pagkain ay pangunahing kailangang kontrolin sa tatlong aspeto: una, ang istandardisadong operasyon ng mga tauhan ng produksyon; pangalawa, ang pagkontrol sa panlabas na polusyon sa kapaligiran (dapat magtatag ng medyo malinis na espasyo para sa operasyon). Pangatlo, ang pinagmumulan ng pagkuha ay dapat na walang mga problemang hilaw na materyales ng produkto.
Ang lugar ng workshop para sa produksyon ng pagkain ay iniakma sa produksiyon, na may makatwirang layout at maayos na drainage; ang sahig ng workshop ay gawa sa mga materyales na hindi madulas, matibay, hindi tatagusan at lumalaban sa kalawang, at patag, walang naiipong tubig, at pinapanatiling malinis; ang labasan ng workshop at ang mga drainage at bentilasyon na konektado sa labas ng mundo ay may mga pasilidad na panlaban sa daga, langaw, at insekto. Ang mga dingding, kisame, pinto, at bintana sa workshop ay dapat na gawa sa mga materyales na hindi nakalalason, mapusyaw ang kulay, hindi tinatablan ng tubig, hindi tinatablan ng amag, hindi nalalagas, at madaling linisin. Ang mga sulok ng dingding, mga sulok sa lupa, at mga sulok sa itaas ay dapat may arko (ang radius ng kurbada ay hindi dapat mas mababa sa 3cm). Ang mga operating table, conveyor belt, mga sasakyang pangtransportasyon, at mga kagamitan sa workshop ay dapat na gawa sa mga materyales na hindi nakalalason, lumalaban sa kalawang, walang kalawang, madaling linisin at disimpektahin, at matibay. Ang sapat na bilang ng mga kagamitan o suplay para sa paghuhugas ng kamay, pagdidisimpekta, at pagpapatuyo ng kamay ay dapat ilagay sa mga angkop na lokasyon, at ang mga gripo ay dapat na mga switch na hindi manu-mano. Ayon sa mga pangangailangan ng pagproseso ng produkto, dapat mayroong mga pasilidad para sa pagdidisimpekta para sa mga sapatos, bota, at gulong sa pasukan ng pagawaan. Dapat mayroong silid-bihisan na konektado sa pagawaan. Ayon sa mga pangangailangan ng pagproseso ng produkto, dapat ding magtayo ng mga palikuran at shower na konektado sa pagawaan.
Optoelektronika:
Ang cleanroom para sa mga produktong optoelectronic ay karaniwang angkop para sa mga elektronikong instrumento, kompyuter, pabrika ng semiconductor, industriya ng sasakyan, industriya ng aerospace, photolithography, paggawa ng microcomputer at iba pang mga industriya. Bukod sa kalinisan ng hangin, kinakailangan ding tiyakin na natutugunan ang mga kinakailangan sa pag-alis ng static na kuryente. Ang sumusunod ay isang panimula sa workshop ng dust-free purification sa industriya ng optoelectronics, kung saan ang modernong industriya ng LED ay ginagamit bilang halimbawa.
Pag-install ng proyekto sa pag-aayos at pagsusuri ng konstruksyon ng LED cleanroom workshop: Sa disenyong ito, tumutukoy ito sa pag-install ng ilang mga purification dust-free workshop para sa mga proseso ng terminal, at ang kalinisan ng purification nito ay karaniwang class 1,000, class 10,000 o class 100,000 na mga cleanroom workshop. Ang pag-install ng backlight screen cleanroom workshops ay pangunahing para sa mga stamping workshop, assembly at iba pang mga cleanroom workshop para sa mga naturang produkto, at ang kalinisan nito ay karaniwang class 10,000 o class 100,000 na mga cleanroom workshop. Mga kinakailangan sa parameter ng panloob na hangin para sa pag-install ng LED cleanroom workshop:
1. Mga kinakailangan sa temperatura at halumigmig: Ang temperatura ay karaniwang 24±2℃, at ang relatibong halumigmig ay 55±5%.
2. Dami ng sariwang hangin: Dahil maraming tao sa ganitong uri ng malinis at walang alikabok na pagawaan, ang mga sumusunod na pinakamataas na halaga ay dapat kunin ayon sa mga sumusunod na halaga: 10-30% ng kabuuang dami ng suplay ng hangin ng non-unidirectional cleanroom workshop; ang dami ng sariwang hangin na kinakailangan upang mabawi ang panloob na tambutso at mapanatili ang panloob na positibong halaga ng presyon; tiyaking ang panloob na dami ng sariwang hangin bawat tao bawat oras ay ≥40m3/h.
3. Malaking dami ng suplay ng hangin. Upang matugunan ang balanse ng kalinisan, init, at halumigmig sa isang workshop na may malinis na silid, kinakailangan ang malaking dami ng suplay ng hangin. Para sa isang workshop na may lawak na 300 metro kuwadrado na may taas na kisame na 2.5 metro, kung ito ay isang workshop na may klase 10,000 na cleanroom, ang dami ng suplay ng hangin ay kailangang 300*2.5*30=22500m3/h (ang dalas ng pagpapalit ng hangin ay ≥25 beses/h); kung ito ay isang workshop na may klase 100,000 na cleanroom, ang dami ng suplay ng hangin ay kailangang 300*2.5*20=15000m3/h (ang dalas ng pagpapalit ng hangin ay ≥15 beses/h).
Medikal at kalusugan:
Ang malinis na teknolohiya ay tinatawag ding teknolohiya ng malinis na silid. Bukod sa pagtugon sa mga karaniwang kinakailangan ng temperatura at halumigmig sa mga silid na may aircon, iba't ibang pasilidad sa inhinyeriya at teknikal at mahigpit na pamamahala ang ginagamit upang kontrolin ang nilalaman ng mga particle sa loob ng bahay, daloy ng hangin, presyon, atbp. sa loob ng isang tiyak na saklaw. Ang ganitong uri ng silid ay tinatawag na malinis na silid. Ang isang malinis na silid ay itinatayo at ginagamit sa isang ospital. Kasabay ng pag-unlad ng medikal at pangangalagang pangkalusugan at mataas na teknolohiya, ang malinis na teknolohiya ay mas malawakang ginagamit sa mga medikal na kapaligiran, at ang mga teknikal na kinakailangan para sa sarili nito ay mas mataas din. Ang mga malinis na silid na ginagamit sa medikal na paggamot ay pangunahing nahahati sa tatlong kategorya: malinis na operating room, malinis na nursing ward at malinis na laboratoryo.
Modular na silid-operasyon:
Ang modular operating room ay gumagamit ng mga mikroorganismo sa loob ng bahay bilang target na kontrol, mga parameter ng operasyon at mga tagapagpahiwatig ng klasipikasyon, at ang kalinisan ng hangin ay isang kinakailangang kondisyon ng garantiya. Ang modular operation room ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na antas ayon sa antas ng kalinisan:
1. Espesyal na modular na silid-operahan: Ang kalinisan ng lugar na pinag-ooperahan ay class 100, at ang nakapalibot na lugar ay class 1,000. Ito ay angkop para sa mga aseptikong operasyon tulad ng mga paso, pagpapalit ng kasukasuan, paglipat ng organ, operasyon sa utak, ophthalmology, plastic surgery at cardiac surgery.
2. Modular na silid-operahan: Ang kalinisan ng lugar ng operasyon ay class 1000, at ang nakapalibot na lugar ay class 10,000. Ito ay angkop para sa mga aseptikong operasyon tulad ng thoracic surgery, plastic surgery, urology, hepatobiliary at pancreatic surgery, orthopedic surgery at egg retrieval.
3. Pangkalahatang modular na silid-operahan: Ang kalinisan ng lugar na pinag-ooperahan ay klase 10,000, at ang nakapalibot na lugar ay klase 100,000. Ito ay angkop para sa pangkalahatang operasyon, dermatolohiya at operasyon sa tiyan.
4. Mala-malinis na modular na silid-operasyon: Ang kalinisan ng hangin ay nasa klase 100,000, na angkop para sa obstetrics, anorectal surgery at iba pang mga operasyon. Bukod sa antas ng kalinisan at konsentrasyon ng bacteria sa malinis na silid-operasyon, ang mga kaugnay na teknikal na parametro ay dapat ding sumunod sa mga kaugnay na regulasyon. Tingnan ang pangunahing talahanayan ng mga teknikal na parametro ng mga silid sa lahat ng antas sa malinis na departamento ng operasyon. Ang plane layout ng modular na silid-operasyon ay dapat hatiin sa dalawang bahagi: malinis na lugar at hindi malinis na lugar ayon sa pangkalahatang mga kinakailangan. Ang silid-operasyon at ang mga functional na silid na direktang nagsisilbi sa silid-operasyon ay dapat na matatagpuan sa malinis na lugar. Kapag ang mga tao at bagay ay dumadaan sa iba't ibang lugar ng kalinisan sa modular na silid-operasyon, dapat i-install ang mga airlock, buffer room o pass box. Ang silid-operasyon ay karaniwang matatagpuan sa pangunahing bahagi. Ang panloob na plane at channel form ay dapat sumunod sa mga prinsipyo ng functional flow at malinaw na paghihiwalay ng malinis at marumi.
Ilang uri ng malinis na nursing ward sa ospital:
Ang mga malinis na nursing ward ay nahahati sa mga isolation ward at intensive care unit. Ang mga isolation ward ay nahahati sa apat na antas ayon sa biological risk: P1, P2, P3, at P4. Ang mga P1 ward ay halos kapareho ng mga ordinaryong ward, at walang espesyal na pagbabawal sa mga tagalabas na pumapasok at lumalabas; ang mga P2 ward ay mas mahigpit kaysa sa mga P1 ward, at ang mga tagalabas ay karaniwang ipinagbabawal na pumasok at lumabas; ang mga P3 ward ay nakahiwalay mula sa labas sa pamamagitan ng mabibigat na pinto o buffer room, at ang panloob na presyon ng silid ay negatibo; ang mga P4 ward ay nakahiwalay mula sa labas ng mga isolation area, at ang panloob na negatibong presyon ay pare-pareho sa 30Pa. Ang mga medical staff ay nagsusuot ng pananggalang na damit upang maiwasan ang impeksyon. Kabilang sa mga intensive care unit ang ICU (intensive care unit), CCU (cardiovascular patient care unit), NICU (premature infant care unit), leukemia room, atbp. Ang temperatura ng silid ng leukemia ay 242, ang bilis ng hangin ay 0.15-0.3/m/s, ang relatibong humidity ay mas mababa sa 60%, at ang kalinisan ay class 100. Kasabay nito, ang pinakamalinis na hanging inilalabas ay dapat na unang makarating sa ulo ng pasyente, upang ang lugar ng paghinga sa bibig at ilong ay nasa panig ng suplay ng hangin, at mas mainam ang pahalang na daloy. Ang pagsukat ng konsentrasyon ng bakterya sa burn ward ay nagpapakita na ang paggamit ng vertical laminar flow ay may malinaw na bentahe kaysa sa open treatment, na may laminar injection speed na 0.2m/s, temperatura na 28-34, at antas ng kalinisan na class 1000. Bihira ang mga respiratory organ ward sa Tsina. Ang ganitong uri ng ward ay may mahigpit na mga kinakailangan sa temperatura at humidity sa loob ng bahay. Ang temperatura ay kinokontrol sa 23-30℃, ang relatibong halumigmig ay 40-60%, at ang bawat ward ay maaaring isaayos ayon sa sariling pangangailangan ng pasyente. Ang antas ng kalinisan ay kinokontrol sa pagitan ng klase 10 at klase 10000, at ang ingay ay mas mababa sa 45dB (A). Ang mga tauhang papasok sa ward ay dapat sumailalim sa personal na paglilinis tulad ng pagpapalit ng damit at pagligo, at dapat mapanatili ng ward ang positibong presyon.
Laboratoryo:
Ang mga laboratoryo ay nahahati sa mga ordinaryong laboratoryo at mga laboratoryo ng biosafety. Ang mga eksperimentong isinasagawa sa mga ordinaryong malinis na laboratoryo ay hindi nakakahawa, ngunit ang kapaligiran ay kinakailangang walang masamang epekto sa mismong eksperimento. Samakatuwid, walang mga pasilidad na pangkaligtasan sa laboratoryo, at ang kalinisan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa eksperimento.
Ang isang laboratoryo ng biosafety ay isang eksperimentong biyolohikal na may mga pasilidad ng pangunahing proteksyon na maaaring makamit ang pangalawang proteksyon. Lahat ng mga siyentipikong eksperimento sa larangan ng microbiology, biomedicine, functional experiments, at gene recombination ay nangangailangan ng mga laboratoryo ng biosafety. Ang pangunahing bahagi ng mga laboratoryo ng biosafety ay ang kaligtasan, na nahahati sa apat na antas: P1, P2, P3, at P4 ayon sa antas ng biological hazard.
Ang mga laboratoryo ng P1 ay angkop para sa mga pamilyar na pathogen, na hindi kadalasang nagdudulot ng mga sakit sa malulusog na nasa hustong gulang at may kaunting panganib sa mga tauhan ng eksperimento at sa kapaligiran. Dapat isara ang pinto habang isinasagawa ang eksperimento at dapat isagawa ang operasyon ayon sa mga ordinaryong eksperimentong mikrobiyolohikal; Ang mga laboratoryo ng P2 ay angkop para sa mga pathogen na may katamtamang potensyal na mapanganib sa mga tao at sa kapaligiran. Limitado ang pagpasok sa lugar ng eksperimento. Ang mga eksperimentong maaaring magdulot ng mga aerosol ay dapat isagawa sa mga Class II biosafety cabinet, at dapat mayroong mga autoclave; ang mga laboratoryo ng P3 ay ginagamit sa mga pasilidad ng klinikal, diagnostic, pagtuturo, o produksyon. Ang gawaing may kaugnayan sa mga endogenous at exogenous pathogen ay isinasagawa sa antas na ito. Ang pagkakalantad at paglanghap ng mga pathogen ay magdudulot ng malubha at posibleng nakamamatay na mga sakit. Ang laboratoryo ay may mga dobleng pinto o airlock at isang panlabas na nakahiwalay na lugar ng eksperimento. Ipinagbabawal ang pagpasok ng mga hindi kawani. Ang laboratoryo ay may ganap na negatibong presyon. Ang mga Class II biosafety cabinet ay ginagamit para sa mga eksperimento. Ang mga Hepa filter ay ginagamit upang salain ang hangin sa loob ng bahay at ilabas ito sa labas. Ang mga laboratoryo ng P4 ay may mas mahigpit na mga kinakailangan kaysa sa mga laboratoryo ng P3. Ang ilang mapanganib na exogenous pathogen ay may mataas na indibidwal na panganib ng impeksyon sa laboratoryo at mga sakit na nagbabanta sa buhay na dulot ng pagkalat ng aerosol. Dapat isagawa ang mga kaugnay na gawain sa mga laboratoryo ng P4. Ang istruktura ng isang independiyenteng lugar ng paghihiwalay sa isang gusali at isang panlabas na partisyon ay ginagamit. Ang negatibong presyon ay pinapanatili sa loob ng bahay. Ang mga Class III biosafety cabinet ay ginagamit para sa mga eksperimento. Ang mga air partition device at mga shower room ay naka-set up. Ang mga operator ay dapat magsuot ng proteksiyon na damit. Ang mga hindi kawani ay ipinagbabawal na pumasok. Ang sentro ng disenyo ng mga laboratoryo ng biosafety ay ang dynamic isolation, at ang mga hakbang sa exhaust ang pokus. Binibigyang-diin ang on-site disinfection, at binibigyang-pansin ang paghihiwalay ng malinis at maruming tubig upang maiwasan ang aksidenteng pagkalat. Kinakailangan ang katamtamang kalinisan.
Oras ng pag-post: Hulyo 26, 2024