Ang pre-prepared na pagkain ay tumutukoy sa mga pre-packaged na pagkain na ginawa mula sa isa o higit pang nakakain na produktong pang-agrikultura at mga derivatives ng mga ito, na mayroon o walang idinagdag na seasonings o food additives. Ang mga pagkaing ito ay pinoproseso sa pamamagitan ng mga hakbang sa paghahanda tulad ng panimpla, pre-treatment, pagluluto o hindi pagluluto, at pag-iimpake, na ginagawang maginhawa para sa mga mamimili o producer ng pagkain na magluto o kumain nang direkta.
Ang iba't ibang uri ng pre-prepared na pagkain ay may partikular na zoning ng produkto at mga kinakailangan.
Mga Lutong Handa nang Kakainin sa refrigerator
1.Disenyo ng Packaging Room:Dapat sundin ang Design Standard for Cleanrooms in Pharmaceutical Industry (GB 50457), na may antas ng kalinisan na hindi mas mababa sa Grade D, o ang Technical Code para sa Cleanrooms in Food Industry (GB 50687), na may antas ng kalinisan na hindi mas mababa sa Grade III. Hinihikayat ang mga negosyo na makamit ang mas mataas na antas ng kalinisan sa malinis na mga lugar ng operasyon.
2.Pangkalahatang mga Lugar ng Operasyon:Lugar ng pagtanggap ng hilaw na materyal, lugar ng panlabas na packaging, lugar ng imbakan.
3.Quasi-clean Operations Areas:Lugar ng pre-treatment ng hilaw na materyal, lugar ng panimpla ng produkto, lugar ng paghahanda ng sangkap, lugar ng imbakan ng semi-tapos na produkto, lugar ng mainit na pagproseso (kabilang ang lutong mainit na pagproseso).
4.Malinis na mga Lugar ng Operasyon:Lugar na nagpapalamig para sa mga pagkaing handa na, panloob na silid ng packaging.
Espesyal na Atensyon
1.Pre-treatment ng Raw Material:Ang mga lugar ng pagpoproseso para sa mga baka/manok, prutas/gulay, at mga produktong tubig ay dapat na ihiwalay. Ang mga lugar na handa nang kainin ng hilaw na materyal bago ang paggamot ay dapat na independiyenteng i-set up, ihiwalay sa mga hilaw na materyales na hindi handa, at malinaw na markahan upang maiwasan ang cross-contamination.
2.Mga Independent Room:Ang mainit na pagpoproseso, pagpapalamig, at pag-iimpake ng mga pinalamig na pagkain na handa nang kainin, gayundin ang pagpoproseso ng mga prutas at gulay na pinalamig na handa nang kainin (paghuhugas, paggupit, pagdidisimpekta, pagbabanlaw), ay dapat isagawa sa mga independiyenteng silid, na may proporsyonal na paglalaan ng lugar.
3.Mga Nilinis na Tool at Lalagyan:Ang mga tool, lalagyan, o kagamitan na direktang nakikipag-ugnayan sa pagkain ay dapat na nakaimbak sa mga nakalaang pasilidad o lugar para sa kalinisan.
4.Packaging Room:Dapat sundin ang mga pamantayan ng GB 50457 o GB 50687, na may mga antas ng kalinisan na hindi bababa sa Grade D o Grade III, ayon sa pagkakabanggit. Hinihikayat ang mas mataas na antas.
Mga Kinakailangan sa Temperatura sa Kapaligiran
➤Kung ang temperatura ng packaging room ay mas mababa sa 5 ℃: walang limitasyon sa oras para sa mga operasyon.
➤Sa 5 ℃–15 ℃: dapat ibalik ang mga pinggan sa cold storage sa loob ng ≤90 minuto.
➤Sa 15 ℃–21 ℃: dapat ibalik ang mga pinggan sa loob ng ≤45 minuto.
➤Mataas ang 21 ℃: dapat ibalik ang mga pinggan sa loob ng ≤45 minuto, at ang temperatura sa ibabaw ay hindi dapat lumampas sa 15 ℃.
Mga Prutas at Gulay na Naka-refrigerate na Ready-to-Eat
-Mga Pangkalahatang Lugar ng Operasyon: Pagtanggap ng hilaw na materyal, pag-uuri, panlabas na packaging, imbakan.
-Quasi-clean Operations Areas: Paghuhugas, pagputol ng gulay, pagdidisimpekta ng prutas, pagbabanlaw ng prutas.
-Malinis na mga Lugar ng Operasyon: Pagputol ng prutas, pagdidisimpekta ng gulay, pagbabanlaw ng gulay, panloob na packaging.
Mga Kinakailangan sa Temperatura sa Kapaligiran
Mga lugar na parang malinis: ≤10 ℃
Malinis na lugar: ≤5℃
Tapos na malamig na imbakan ng produkto: ≤5 ℃
Iba pang Mga Di-ready-to-eat Refrigerated Pre-prepared Dishes
-Mga Pangkalahatang Lugar ng Operasyon: Pagtanggap ng hilaw na materyal, panlabas na packaging, imbakan.
-Quasi-clean Operation Areas: Pre-treatment ng hilaw na materyal, panimpla ng produkto, paghahanda ng sangkap, mainit na pagproseso, panloob na packaging.
Mga Kinakailangan sa Pasilidad ng Pagsuporta
1.Mga Pasilidad ng Imbakan
Ang mga pinalamig na pre-prepared na pinggan ay dapat na itago at dalhin sa mga cold storage room sa 0 ℃–10 ℃.
Ang mga prutas at gulay na handa nang kainin sa refrigerator ay dapat na nakaimbak sa ≤5 ℃.
Ang malamig na imbakan ay dapat na may mga sistema ng pagpapalamig o pagkakabukod, nakapaloob na mga dock sa pagkarga, at mga anti-collision sealing facility sa mga interface ng sasakyan.
Ang mga pintuan ng cold storage ay dapat may mga device upang limitahan ang pagpapalitan ng init, mga mekanismong anti-lock, at mga palatandaan ng babala.
Ang malamig na imbakan ay dapat na nilagyan ng temperatura at halumigmig na pagsubaybay, pag-record, alarma, at mga control device.
Ang mga sensor o recorder ay dapat ilagay sa mga posisyon na pinakamahusay na sumasalamin sa pagkain o average na temperatura.
Para sa mga cold storage area na mas malaki sa 100m², hindi bababa sa dalawang sensor o recorder ang kinakailangan.
2.Mga Pasilidad sa Paghuhugas ng Kamay
Dapat na hindi manu-mano (awtomatiko) at nilagyan ng mainit at malamig na tubig.
3.Mga Pasilidad ng Paglilinis at Pagdidisimpekta
Ang mga independiyenteng lababo ay dapat ibigay para sa mga baka/manok, prutas/gulay, at mga hilaw na materyales sa tubig.
Ang mga lababo para sa paglilinis/pagdidisimpekta ng mga kasangkapan at mga lalagyan na nakakadikit sa pagkain na handa nang kainin ay dapat na hiwalay sa mga ginagamit para sa hindi handa na kainin.
Ang mga kagamitan sa awtomatikong paglilinis/pagdidisimpekta ay dapat may kasamang pagsubaybay sa temperatura at mga awtomatikong disinfectant dosing device, na may regular na pagkakalibrate at pagpapanatili.
4.Mga Pasilidad ng Bentilasyon at Pagdidisimpekta
Ang mga pasilidad ng bentilasyon, tambutso, at pagsasala ng hangin ay dapat ibigay ayon sa kinakailangan ng mga proseso ng produksyon.
Ang mga silid sa pag-iimpake para sa mga naka-refrigerate na pagkain na handa nang kainin at malalinis/malinis na mga lugar para sa mga pinalamig na prutas at gulay ay dapat na nilagyan ng bentilasyon at pagsasala ng hangin.
Ang ozone o iba pang mga pasilidad sa pagdidisimpekta sa kapaligiran ay dapat ibigay ayon sa mga katangian ng produkto at proseso.
Paano Sinusuportahan ng Teknolohiya ng Clean Room ang Prefabricated Food Clean Room Workshop
Maraming mga prefabricated na tagagawa ng pagkain ang nagsasama ng mga modular clean room system upang palakasin ang microbial control at matugunan ang tumataas na mga pamantayan sa kaligtasan.
Ang isang praktikal na halimbawa aymatagumpay na naitayo ang SCT clean room project sa Latvia, na nagpapakita ng mataas na pamantayang modular na konstruksyon na angkop para sa mga kinokontrol na kapaligiran.
Katulad nito,Naghatid ang SCT ng proyekto sa lalagyan ng malinis na silid ng parmasyutiko sa USA, na nagpapakita ng kakayahang magdisenyo, gumawa, sumubok, at magpadala ng mga turnkey clean-room system sa buong mundo.
Ang mga proyektong ito ay naglalarawan kung paano maaaring ilapat ang mga modular na cleanroom hindi lamang sa mga setting ng parmasyutiko kundi pati na rin sa mga ready-to-eat food packaging area, cold-processing zone, at mga high-risk workshop, kung saan dapat na mahigpit na mapanatili ang mga antas ng kalinisan.
Konklusyon
Nangangailangan ng siyentipikong pag-zoning, mahigpit na kontrol sa temperatura, at maaasahang mga pasilidad sa malinis na silid ang isang nakakasunod at mahusay na gumaganang gawa-gawa na pagawaan ng malinis na silid ng pagkain. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pamantayang ito, ang mga tagagawa ay maaaring epektibong mabawasan ang mga panganib sa kontaminasyon, matiyak ang matatag na kalidad ng produkto, at mapahusay ang kaligtasan ng consumer.
Kung gusto mo ng tulong sa pagdidisenyo o pag-upgrade ng gawa-gawa na pagawaan ng malinis na silid ng pagkain, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan — matutulungan ka naming magplano ng mga propesyonal, sumusunod, at matipid na solusyon.
Oras ng post: Nob-28-2025