Matapos ang on-site na komisyon na may pamantayang Class 10000, ang mga parameter tulad ng dami ng hangin (bilang ng mga pagbabago sa hangin), pagkakaiba sa presyon, at bakterya ng sedimentation lahat ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo (GMP), at isang item lamang ng pagtuklas ng butil ng alikabok ang hindi kwalipikado (Class 100000). Ang mga resulta ng pagsukat ng counter ay nagpakita na ang mga malalaking particle ay lumampas sa pamantayan, higit sa lahat 5 μm at 10 μm na mga particle.
1. Pagsusuri ng pagkabigo
Ang dahilan para sa mga malalaking partikulo na lumampas sa pamantayan sa pangkalahatan ay nangyayari sa mga malinis na malinis na silid-tulugan. Kung ang paglilinis ng epekto ng cleanroom ay hindi maganda, direktang makakaapekto ito sa mga resulta ng pagsubok; Sa pamamagitan ng pagsusuri ng data ng dami ng hangin at nakaraang karanasan sa engineering, ang mga resulta ng teoretikal na pagsubok ng ilang mga silid ay dapat na klase 1000; Ang paunang pagsusuri ay ipinakilala tulad ng mga sumusunod:
①. Ang gawaing paglilinis ay hindi hanggang sa pamantayan.
②. Mayroong pagtagas ng hangin mula sa frame ng filter ng HEPA.
③. Ang HEPA filter ay may pagtagas.
④. Negatibong presyon sa malinis.
⑤. Ang dami ng hangin ay hindi sapat.
⑥. Ang filter ng air conditioning unit ay barado.
⑦. Na -block ang sariwang air filter.
Batay sa pagsusuri sa itaas, ang organisasyon na inayos ng mga tauhan upang muling masuri ang katayuan ng cleanroom at natagpuan ang dami ng hangin, pagkakaiba sa presyon, atbp upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo. Ang kalinisan ng lahat ng malinis na silid ay ang Class 100000 at ang 5 μm at 10 μm na mga partikulo ng alikabok ay lumampas sa pamantayan at hindi nakamit ang mga kinakailangan sa disenyo ng 10000.
2. Suriin at alisin ang mga posibleng pagkakamali nang paisa -isa
Sa mga nakaraang proyekto, nagkaroon ng mga sitwasyon kung saan hindi sapat ang pagkakaiba ng presyon at nabawasan ang dami ng supply ng hangin dahil sa pangunahing o medium-efficiency blockage sa sariwang air filter o ang yunit. Sa pamamagitan ng pag -inspeksyon sa yunit at pagsukat ng dami ng hangin sa silid, hinuhusgahan na ang mga item ④⑤⑥⑦ ay hindi totoo; Ang natitirang susunod ay ang isyu ng panloob na kalinisan at kahusayan; Tunay na walang paglilinis na ginawa sa site. Kapag sinisiyasat at sinusuri ang problema, ang mga manggagawa ay espesyal na naglinis ng isang malinis na silid. Ang mga resulta ng pagsukat ay nagpakita pa rin na ang mga malalaking particle ay lumampas sa pamantayan, at pagkatapos ay binuksan ang kahon ng HEPA nang paisa -isa upang i -scan at i -filter. Ang mga resulta ng pag -scan ay nagpakita na ang isang filter ng HEPA ay nasira sa gitna, at ang mga halaga ng pagsukat ng butil ng bilang ng frame sa pagitan ng lahat ng iba pang mga filter at ang kahon ng HEPA ay biglang tumaas, lalo na para sa 5 μm at 10 μm na mga particle.
3. Solusyon
Dahil natagpuan ang sanhi ng problema, madaling malutas. Ang kahon ng HEPA na ginamit sa proyektong ito ay lahat ng mga naka-press at naka-lock na mga istruktura ng filter. Mayroong agwat ng 1-2 cm sa pagitan ng filter frame at ang panloob na pader ng kahon ng HEPA. Matapos punan ang mga gaps na may mga sealing strips at sealing ang mga ito ng neutral sealant, ang kalinisan ng silid ay Class 100000 pa rin.
4. Fault Re-analysis
Ngayon na ang frame ng HEPA box ay na -seal, at ang filter ay na -scan, walang pagtagas point sa filter, kaya ang problema ay nangyayari pa rin sa frame ng panloob na pader ng air vent. Pagkatapos ay nai -scan namin muli ang frame: ang mga resulta ng pagtuklas ng panloob na pader ng pader ng kahon ng HEPA. Matapos maipasa ang selyo, muling i-inspeksyon ang agwat ng panloob na pader ng kahon ng HEPA at natagpuan na ang mga malalaking partikulo ay lumampas pa rin sa pamantayan. Sa una, naisip namin na ito ay ang eddy kasalukuyang kababalaghan sa anggulo sa pagitan ng filter at ng panloob na pader. Naghanda kami upang mag -hang ng 1m film kasama ang HEPA filter frame. Ang kaliwa at kanang pelikula ay ginagamit bilang isang kalasag, at pagkatapos ay ang pagsubok sa kalinisan ay isinasagawa sa ilalim ng filter ng HEPA. Kapag naghahanda upang i -paste ang pelikula, natagpuan na ang panloob na dingding ay may pintura na pagbabalat ng kababalaghan, at mayroong isang buong puwang sa panloob na pader.
5. Pangasiwaan ang alikabok mula sa kahon ng HEPA
I -paste ang aluminyo foil tape sa panloob na pader ng kahon ng HEPA upang mabawasan ang alikabok sa panloob na dingding ng air port mismo. Matapos i -paste ang tape ng aluminyo foil, makita ang bilang ng mga particle ng alikabok kasama ang frame ng filter ng HEPA. Matapos ang pagproseso ng pagtuklas ng frame, sa pamamagitan ng paghahambing ng mga resulta ng deteksyon ng counter ng butil bago at pagkatapos ng pagproseso, malinaw na matukoy na ang dahilan para sa mga malalaking partikulo na lumampas sa pamantayan ay sanhi ng alikabok na nakakalat ng kahon ng HEPA mismo. Matapos i-install ang takip ng diffuser, ang malinis na silid ay muling nasubok.
6. Buod
Ang malaking maliit na butil na lumampas sa pamantayan ay bihirang sa proyekto ng paglilinis, at maaari itong ganap na maiiwasan; Sa pamamagitan ng buod ng mga problema sa proyektong malinis na ito, ang pamamahala ng proyekto ay kailangang palakasin sa hinaharap; Ang problemang ito ay dahil sa kontrol ng lax ng hilaw na materyal na pagkuha, na humahantong sa nakakalat na alikabok sa kahon ng HEPA. Bilang karagdagan, walang mga gaps sa kahon ng HEPA o pagbabalat ng pintura sa panahon ng proseso ng pag -install. Bilang karagdagan, walang visual inspeksyon bago na -install ang filter, at ang ilang mga bolts ay hindi mahigpit na naka -lock kapag na -install ang filter, na ang lahat ay nagpakita ng mga kahinaan sa pamamahala. Bagaman ang pangunahing dahilan ay alikabok mula sa kahon ng HEPA, ang pagtatayo ng malinis na silid ay hindi maaaring madulas. Sa pamamagitan lamang ng pagsasagawa ng kalidad ng pamamahala at kontrol sa buong proseso mula sa simula ng konstruksyon hanggang sa pagtatapos ng pagkumpleto ay maaaring makamit ang inaasahang resulta sa yugto ng komisyon.
Oras ng Mag-post: SEP-01-2023