Pagkatapos ng on-site commissioning na may class 10000 standard, ang mga parameter gaya ng air volume (bilang ng mga pagbabago sa hangin), pressure difference, at sedimentation bacteria ay nakakatugon lahat sa mga kinakailangan sa disenyo (GMP), at isang item lang ng dust particle detection ang hindi kwalipikado. (klase 100000).Ang mga resulta ng counter measurement ay nagpakita na ang malalaking particle ay lumampas sa pamantayan, pangunahin ang 5 μm at 10 μm na mga particle.
1. Pagsusuri ng pagkabigo
Ang dahilan ng malalaking particle na lumalampas sa pamantayan ay karaniwang nangyayari sa mga malinis na silid na may mataas na kalinisan.Kung ang epekto ng paglilinis ng cleanroom ay hindi maganda, ito ay direktang makakaapekto sa mga resulta ng pagsubok;Sa pamamagitan ng pagsusuri ng data ng dami ng hangin at nakaraang karanasan sa engineering, ang mga resulta ng teoretikal na pagsubok ng ilang mga silid ay dapat na klase 1000;Ang paunang pagsusuri ay ipinakilala tulad ng sumusunod:
①.Ang gawaing paglilinis ay hindi hanggang sa pamantayan.
②.May air leakage mula sa frame ng hepa filter.
③.May leakage ang hepa filter.
④.Negatibong presyon sa malinis na silid.
⑤.Ang dami ng hangin ay hindi sapat.
⑥.Ang filter ng air conditioning unit ay barado.
⑦.Naka-block ang fresh air filter.
Batay sa pagsusuri sa itaas, inayos ng organisasyon ang mga tauhan upang muling suriin ang katayuan ng cleanroom at natagpuan ang dami ng hangin, pagkakaiba sa presyon, atbp upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo.Ang kalinisan ng lahat ng malinis na silid ay klase 100000 at ang 5 μm at 10 μm na mga dust particle ay lumampas sa pamantayan at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ng klase 10000.
2. Isa-isang suriin at alisin ang mga posibleng pagkakamali
Sa mga nakaraang proyekto, nagkaroon ng mga sitwasyon kung saan ang hindi sapat na pagkakaiba sa presyon at nabawasan ang dami ng supply ng hangin ay naganap dahil sa pangunahin o katamtamang kahusayan na pagbara sa fresh air filter o sa unit.Sa pamamagitan ng pag-inspeksyon sa unit at pagsukat sa dami ng hangin sa silid, napag-isipang hindi totoo ang mga item na ④⑤⑥⑦;ang natitirang Susunod ay ang isyu ng panloob na kalinisan at kahusayan;wala talagang paglilinis na ginawa sa site.Kapag sinisiyasat at sinusuri ang problema, espesyal na nilinis ng mga manggagawa ang isang malinis na silid.Ang mga resulta ng pagsukat ay nagpakita pa rin na ang malalaking particle ay lumampas sa pamantayan, at pagkatapos ay binuksan ang hepa box nang paisa-isa upang i-scan at i-filter.Ang mga resulta ng pag-scan ay nagpakita na ang isang hepa filter ay nasira sa gitna, at ang mga halaga ng pagsukat ng bilang ng butil ng frame sa pagitan ng lahat ng iba pang mga filter at ang hepa box ay biglang tumaas, lalo na para sa 5 μm at 10 μm na mga particle.
3. Solusyon
Dahil natagpuan ang sanhi ng problema, madali itong malutas.Ang hepa box na ginamit sa proyektong ito ay pawang bolt-pressed at locked filter structures.May puwang na 1-2 cm sa pagitan ng frame ng filter at ng panloob na dingding ng kahon ng hepa.Matapos punan ang mga puwang ng mga sealing strip at i-seal ang mga ito ng neutral sealant, class 100000 pa rin ang kalinisan ng kwarto.
4. Pagsusuri muli ng kasalanan
Ngayon na ang frame ng hepa box ay selyadong, at ang filter ay na-scan, walang leakage point sa filter, kaya ang problema ay nangyayari pa rin sa frame ng panloob na dingding ng air vent.Pagkatapos ay muli naming ini-scan ang frame: Ang mga resulta ng pagtuklas ng panloob na frame ng dingding ng hepa box.Pagkatapos maipasa ang selyo, muling suriin ang puwang ng panloob na dingding ng kahon ng hepa at nalaman na ang malalaking particle ay lumalampas pa rin sa pamantayan.Sa una, naisip namin na ito ay ang eddy current phenomenon sa anggulo sa pagitan ng filter at ng panloob na dingding.Naghanda kaming magsabit ng 1m na pelikula sa kahabaan ng frame ng filter ng hepa.Ang kaliwa at kanang mga pelikula ay ginagamit bilang isang kalasag, at pagkatapos ay ang pagsubok sa kalinisan ay isinasagawa sa ilalim ng hepa filter.Kapag naghahanda upang i-paste ang pelikula, natagpuan na ang panloob na dingding ay may hindi pangkaraniwang bagay na pagbabalat ng pintura, at mayroong isang buong puwang sa panloob na dingding.
5. Hawakan ang alikabok mula sa kahon ng hepa
Idikit ang aluminum foil tape sa panloob na dingding ng hepa box upang mabawasan ang alikabok sa panloob na dingding ng air port mismo.Pagkatapos idikit ang aluminum foil tape, tuklasin ang bilang ng mga dust particle sa kahabaan ng hepa filter frame.Pagkatapos ng pagproseso ng frame detection, sa pamamagitan ng paghahambing ng mga resulta ng particle counter detection bago at pagkatapos ng pagproseso, malinaw na matutukoy na ang dahilan ng malalaking particle na lumalampas sa pamantayan ay sanhi ng alikabok na nakakalat ng hepa box mismo.Matapos i-install ang takip ng diffuser, muling nasubok ang malinis na silid.
6. Buod
Ang malaking butil na lumalampas sa pamantayan ay bihira sa proyekto ng cleanroom, at maaari itong ganap na iwasan;sa pamamagitan ng buod ng mga problema sa cleanroom project na ito, ang pamamahala ng proyekto ay kailangang palakasin sa hinaharap;ang problemang ito ay dahil sa mahinang kontrol sa pagkuha ng hilaw na materyal, na humahantong sa nakakalat na alikabok sa hepa box.Bilang karagdagan, walang mga puwang sa kahon ng hepa o pagbabalat ng pintura sa panahon ng proseso ng pag-install.Bilang karagdagan, walang visual na inspeksyon bago i-install ang filter, at ang ilang bolts ay hindi naka-lock nang mahigpit kapag na-install ang filter, na lahat ay nagpakita ng mga kahinaan sa pamamahala.Bagama't ang pangunahing dahilan ay alikabok mula sa kahon ng hepa, hindi maaaring palpak ang pagkakagawa ng malinis na silid.Sa pamamagitan lamang ng pagsasagawa ng pamamahala ng kalidad at kontrol sa buong proseso mula sa simula ng konstruksyon hanggang sa katapusan ng pagkumpleto ay makakamit ang inaasahang resulta sa yugto ng pagkomisyon.
Oras ng post: Set-01-2023